1. Сварщики, отвечающие за сварку стальных конструкций, должны иметь сертификат сварщика для соответствующего сварочного проекта, и гарантировать, что они могут работать только после прохождения экспертизы в течение срока действия.
2. Сварочные работы должны проводиться после сборки деталей и проверки геометрических размеров. Перед сваркой поверхность и окружающее масло, ржавчину и другую грязь следует удалить. После сварки шлак и брызги должны быть вовремя удалены.
3. При возникновении одной из следующих ситуаций в сварочной среде необходимо принять эффективные защитные меры, в противном случае сварка запрещена.
4. Во время ручной сварки скорость ветра превышает 10 м / с;
5. Относительная влажность воздуха более 90%;
6. Дождевая и снежная среда.
7. Качество поверхности сварного шва
Должны быть выполнены следующие требования:
1. Сварной шов хорошо сформирован. На поверхности сварного шва не должно быть таких дефектов, как трещины, шлаковые включения, игольчатые поры и дуговые кратеры, и после очистки поверхности сварного шва не должно оставаться шлака и брызг;
2. Глубина подрезания на поверхности не должна превышать 0,5 мм, непрерывная длина подреза не должна превышать 100 мм, а совокупная длина подреза с обеих сторон сварного шва не должна превышать 10% длины сварного шва.
3. Допустимое отклонение длины прерывистого сварного шва составляет 0 ~ + 10 мм.
4. Существующая квалификация сварочной процедуры компании может удовлетворить потребности в сварке данного проекта.
Выбор материалов для сварки стальной конструкции: Q235 использует электрод J422, Q345 использует электрод J507, а между Q345 и Q235 использует электрод J427, а газовая сварка использует CHW-50C6. Габаритные размеры сварного шва должны соответствовать требованиям таблицы 4.3.6. Наконец, проводятся регулярные проверки для подкрепления.
https://www.topsteelgrating.com/
