Завод по переработке стальных решеток имеет централизованную обработку и запрограммированное строительство. Краткий процесс строительства выглядит следующим образом:
Подготовка к строительству, строительство лофтов; изготовление пресс-форм, резка стальных прутков, обработка, сварка стальных решеток, проверка и приемка.
Технологические меры и рабочие точки:
1. Подготовка к строительству
(1) Хорошо справляйтесь с эксплуатацией и отладкой строительного электричества и механического оборудования (например, электросварочного аппарата, гибочного станка, режущего станка, подъемника и т. Д.).
(2) Сделайте хорошую работу в плане материалопотребления, плане входа и так далее.
(3) Сделайте хорошую работу по укладке стальной платформы для обработки стальных решеток.
2. Строительство лофтов
В соответствии с проектным чертежом стальной решетки и требованиями оператора, геодезист застолбит стальную платформу и выполнит большой образец чертежа стальной решетки 1:1, включая нормальное направление каждой точки соединения.
3. Изготовление пресс-форм
Оператор должен сначала рассмотреть форму конструкции секции стальной решетки, можно использовать стальную пластину из материала формы и стальной стержень (Φ25), форму можно непосредственно сварить на стальной платформе в соответствии с большой линией отбора проб, а сварка должна быть твердой и вертикальной.
4. Резка арматуры
(1) Оператор сначала проверяет размер стального стержня в списке заготовок, а также спецификации и модели используемых материалов и изгибает несколько меньше материалов на месте, чтобы проверить, соответствует ли он требованиям к конструкции.
(2) Оператор заполняет бланк в соответствии с бланковым списком после рассмотрения. После заглушки различные спецификации и размеры классифицируются и маркируются отдельно, чтобы избежать неправильного использования. Рациональное использование некоторых небольших материалов.
(3) Оператор может сгибать стальной стержень вручную или механически, но изгиб должен отвечать следующим требованиям:
a: Начальная точка поворота должна быть обозначена
b: Диаметр оправки гибочного станка должен быть в 2,5 раза больше диаметра стального стержня.
c: Форма изгиба стального стержня правильная, и на плоскости нет деформации или неровностей.
5. Сварка стальных решеток
(1) Во-первых, поместите положение и количество изогнутой секции стремена в середину формы и проверьте количество.
(2) Пропустите четыре основных ребра по одному через зажимную канавку формы и отрегулируйте расстояние между стременами в соответствии с требованиями к конструкции.
(3) После завершения регулировки основной арматуры и стремена выполняется точечная сварка для сварки стремена и плоской основной арматуры. Но не допускается слишком глубокая сварка и прожигание основной арматуры.
(4) После завершения сварки стремена при сварке дополнительных ребер и армирующих ребер должна быть гарантирована длина и высота сварочного шва.
(5) Наконец, перед сваркой сваривайте соединительную пластину (угловая сталь L100×100×10) и сверлите отверстия в соответствии с конструктивным размером угловой стали. Сварка соединительной пластины должна обеспечивать, чтобы расстояние между положением отверстия и основным ребром, а также расстояние формы между двумя отверстиями пластины были постоянными.
Этот процесс является одним из ключевых моментов работы стальных решеток. Конструкция в этом процессе должна отвечать следующим требованиям:
О: Предварительная гибка и установка стальных стержней должны гарантировать, что оси двух стальных стержней находятся на одной прямой линии.
B: Сварной шов должен находиться на расстоянии более 20 мм от притираемого конца.
C: Во время сварки основной сварной шов и прицепной шов, особенно в начале и конце прицепного шва, должны быть хорошо связаны.
D: Длина сварного шва не меньше длины круга, высота сварного шва H ≥ 0.3d, и не менее 4мм, а высота сварного шва не менее 10мм при сварке соединительной пластиной.
Э: Поверхность сварочного шва ровная, не должно быть больших углублений, и не должно быть трещин на стыках сварочного шва. Сварочный шлак необходимо сбивать после сварки.
F: Монтажная сварка должна быть стандартизированной и стандартной.
6. Инспекция и приемка
(1) Проверка сварочного шва стальной решетки должна проверяться один за другим.
(2) Изготовьте испытательный образец в соответствии с требованиями спецификации и проверьте его экспериментально.
(3) После завершения первого произведения должно быть проведено пробное написание для проверки размера зазора.
(4) Случайным образом проверьте размер зазора и положение соединительной пластины в серийном производстве.
Последовательность монтажа стальной рамы стальной решетки
Готовая стальная решетка транспортируется с обогатительной фабрики на площадку; выбор единицы измерения; подъем; на месте; обзор; позиционирование; подключение; осмотр.
Технологические меры и рабочие точки:
1. Выбор установки: Выберите необходимый блок в соответствии с методом строительства (методом выемки) и транспортируйте его в устье скважины.
2. Подъем: выбранный агрегат поднимается из грунтохранилища в туннель с помощью электрического подъемника, а затем направляется на рабочий забой с помощью двигателя. Во время этого процесса следует обратить внимание на защиту стальной решетки, чтобы избежать изгиба и скручивания.
3. Предварительное размещение: Вручную поместите стальную решетку на рабочую поверхность в соответствии с положением линии. Соедините каждый блок болтами. Не затягивайте для регулировки.
4. Обзор: После того, как стальная решетка первоначально установлена, немедленно просмотрите ее. В основном пересматривайте центральную линию и высоту и корректируйте ее вовремя, чтобы правильно соответствовать требованиям проектирования.
5. После того, как обзор позиционирования будет квалифицирован, затяните соединительные болты и сварите их прочно с ребрами позиционирования.
6. Соединение: После того, как стальная решетка расположена, сварите продольные соединительные ребра и сталь арочного канала вовремя и сварите их прочно с предыдущим.
Процесс установки проверяется, и подключение является ключевым моментом операции, поэтому должны быть выполнены следующие требования:
О: Зазор стальной решетки должен соответствовать требованиям конструкции и не должен подвергаться вторжению.
B: Высота стальной решетки должна соответствовать требованиям к конструкции.
C: Болты должны быть затянуты.
D: Сварка соединительных ребер и канальной стали должна соответствовать строительным спецификациям и нормам.
E: Точно проверяйте пробег, чтобы избежать продольных вывихов при установке стальных решеток.
https://www.topsteelgrating.com/
